上料方式

- 各組份原料自動計量上料

- 上料方式：真空或輸送泵 

- 無輸送摩擦產(chǎn)生金屬雜質(zhì)

- 滿足批量生產(chǎn)

備料處理

備料罐有效容積60-600升

溫度：～80℃

真空：0.1mbar

批次備料~1000kg/2-3小時

在線連續(xù)備料~10kg/分鐘

- 批次薄膜真空脫氣
- 在線脫氣混料，即各預混原料同時進料在料罐混合并同時出料澆注，效率高
- 結(jié)構(gòu)設計避免攪拌槳研磨產(chǎn)生金屬雜質(zhì)
- 可排空料罐，方便清洗換料
- 配多級真空冷凝過濾保護真空泵

計量泵

- 伺服電機驅(qū)動柱塞式計量泵

- 計量混料比例、澆注速度可調(diào)整

- 澆注速度約0.5～6kg/分鐘

- 可配雙泵，提高效率或用于多副模具同時澆注

- 適合長距離輸送

- 防污染設計
- 高精度計量同步性、穩(wěn)定性實時監(jiān)控，異常報警并停止?jié)沧?，確?；炝媳壤突炝暇鶆?、澆注質(zhì)量

混料

- 靜態(tài)混料
- 可配置多套混料器，滿足多套烘箱內(nèi)的多件產(chǎn)品的生產(chǎn) 

- 可快速拆卸維護

- 可完全排空設計，2天內(nèi)免清洗

注膠保壓

- 保壓缸容量：1-60升

- 伺服控制注膠壓力：～15bar
- 注膠程序含速度、重量、壓力、時間等參數(shù)可設置并存儲調(diào)用，工藝穩(wěn)定。  

- 可多幅模具可同步注膠
- 可快速拆卸，不生產(chǎn)時可完全排空，減少清洗浪費；

電氣控制

- 滿足生產(chǎn)工藝所需的控制，實現(xiàn)自動上料、備料、計量、混料、注膠等功能。

- 可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程服務

- 提供生產(chǎn)工藝報表，與客戶ERP/MES系統(tǒng)對接