設備工作全景
滾筒篩
上料斗
上料斗下料
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智能金屬分選設備介紹

設備研制歷程:

·  第一代機: 2015年率先提出智能金屬分選理念,采用X光+算法+工藝控制,分選精度約70%。

·  第二代機: 2017年開(kāi)始研制,采用X光+視覺(jué)+算法+工藝控制,分選精度約85%。

·  第三代機:2021年開(kāi)始研制,采用X光+原子探測+算法+工藝控制,分選精度達到99%以上。

設備簡(jiǎn)介:

·  由廈門(mén)維克機械設備有限公司研發(fā)并擁有自主知識產(chǎn)權,適用于廢金屬再生產(chǎn)業(yè) (如廢鋁、廢銅、廢鋅分選) 、礦石分選(銅礦、鉛鋅礦等拋廢) 等應用領(lǐng)域;


·  設備包含原料篩分給料、傳送、X光探測、原子探測、氣動(dòng)噴吹、分類(lèi)收納和轉運、AI智能算法、電氣控制系統等;


·  備適用原料粒度范圍20-100mm,平均每小時(shí)分選量為5-20T,具有應用范圍廣、識別分選精度高、產(chǎn)能大、性能穩定、低耗環(huán)保(僅需電源) 、安全等多種優(yōu)點(diǎn)。

如上圖示,原料由振動(dòng)給料機均勻給入輸送帶后,物料在輸送帶上勻速經(jīng)過(guò)檢測區域,檢測系統將其獲得的物料信息傳送至設備控制系統,控制系統借助AI智能計算,完成信號分折后給噴吹系統指令實(shí)現物料分選分離工作,在應用中還可以根據實(shí)際情況,實(shí)現正選或反選分離,極大的提高工作效率。

工作原理

智能金屬分選設備,通過(guò)X射線(xiàn)發(fā)生器、原子探測器、高分辨率線(xiàn)陣、AI智能算法、工藝控制軟件等系統組合,高效識別輸送線(xiàn)上的原料,并精準高壓噴吹所選分類(lèi)原料,快速收納和轉運,實(shí)現大批量分選生產(chǎn),創(chuàng )造價(jià)值。

分選行業(yè)工藝流程

再生金屬分選工藝流程:
再生資源解決方案:

       回收的廢金屬破碎成一定規格的物塊然后經(jīng)磁選把鐵金屬挑出來(lái),剩下的非金屬及廢金屬經(jīng)渦電流分選把非金屬分離出去,通過(guò)智能金屬分選設備,把廢金屬有色金屬精準識別分選,最后進(jìn)行再生治煉。

· 識別和分選精度更高

區別于普通X光分選設備,廈門(mén)維克智能金屬分選設備增加了原子探測技術(shù)和AI算法,系統有機組合,識別和分選精度高達99%以上。

廈門(mén)維克智能金屬分選設備的優(yōu)勢

一、對比其它廠(chǎng)家,我們的優(yōu)勢:

· 支持單選模式:

區別于傳統X光分選設備,廈門(mén)維克智能金屬分選設備支持單選銅、鋅、鉛等某一種有色金屬,從而更好的滿(mǎn)足企業(yè)對不同情況下的分選需求,有更多業(yè)務(wù)機會(huì )和創(chuàng )造更多價(jià)值。

二、對比傳統人工分選,我們的優(yōu)勢:

· 成本低:智能金屬分選設備的分選成本相當于人工分選的1/4。

· 效率高:智能金屬分選設備,全自動(dòng)原料輸送、識別、分選、收納轉運,可全天24小時(shí)工作,分選效率更高,產(chǎn)能更快,縮短生產(chǎn)時(shí)間,減少企業(yè)廢料積壓,提高資金流轉效率。

三、對比浮選工藝

· 環(huán)保:智能金屬分選設備采用干式物理分選,不用水,不用化學(xué)試劑,物料不受污染,最大限度保護環(huán)境,符合國家綠色環(huán)保政策;

· 成本低: 智能金屬分選設備的運行成本僅為浮選工藝的1/2。降低無(wú)效成本提升經(jīng)濟效益

· 精度更高: 智能金屬分選設備的分選精度可達99%以上,分選效率更好,從來(lái)大幅度提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

· 對于某些領(lǐng)域的應用,如金屬礦山開(kāi)采,智能金屬分選設備可作為浮選工藝的前段工序.把破碎后的礦石先識別分選拋廢,減少運輸、磨粉、浮選等大量成本,減少尾礦壩的負荷。

現場(chǎng)案例

滾筒篩下料輸送振動(dòng)給料機
分選機主體
控制面板實(shí)時(shí)數據監控
成品下料輸送帶